新闻|履职|理论|人物|文化|健康|图片库
履职频道>> 大图右侧

五十四项数据设计3D脚型 智能定制鞋让脚都满意

2020-11-05 13:12:31 来源:人民政协报 我有话说
0

  “我想要左脚鞋子字母,右边鞋子雄鹰卡通”“给我测试下数据,定制一双适合我的鞋。”……记者日前随2020美丽中国行“妈祖圣地·美丽莆田”大型媒体采风团来到莆田,在双驰实业股份有限公司(以下简称“双驰公司”)的个性化定制智能工厂里,采风团成员争相站上“识足鸟脚型足压步态扫描仪”,采集数据定制属于自己的鞋子。

  “识足鸟脚型足压步态扫描仪”是双驰公司联合中国科学院耗时4年时间研发设计而成的智能化数据采集评测仪器。”双驰实业股份有限公司创新经理许松青告诉记者。2013年以来,双驰公司通过产品、设备、组织运营的模块化布局,积极打造可根据用户需求、个人数据柔性选配产品、扩展加工能力、快速响应需求的鞋类智能工厂。

  “这部扫描仪只需花费15秒的时间,便可以获取人体54项足部特征及健康数据,包括足长、足宽、足背长等多个纬度的3D脚型数据。经大数据分析后,系统会自动推荐最适合客人脚型的鞋款。”许松青介绍说,公司多款产品获得国内外顶尖设计奖项,包括德国红点奖“BestoftheBest”、亚洲设计大奖、中国“红星奖”等。

  莆田素有“中国鞋城”之称,从上世纪80年代起,便开始为国际知名品牌代工,大街小巷遍布鞋厂、手工作坊等。随着市场消费升级,批量代工制造模式陈旧,面临行业劳动强度大、生产效率低等困境。在这一背景下,智能化制鞋生产线应运而生。

  记者看到,在双驰“智能化制鞋工厂”里,负责搬运、拾取材料的也不再是工人,而是地上忙碌穿梭的“小黄车”机器人。在这背后,由工厂大脑———“数字中台”智能调度,工人只需要在系统前对设备、订单及人员状态实时监控,便能对产品质量与订单信息全流程追溯,鞋子到了哪个生产环节都能“了如指掌”。

  “数字化已成为疫情之下的重要载体,智能工厂大量减少人工,有效突破制造行业对劳动力的依赖,大大增强了抗风险和修复能力。”许青松介绍说,传统一条成型流水线需要配置75人左右,现代智能型生产线减少到6人,较好地应对疫情期间劳动力影响的波动。

  “智能工厂是2019年建成的,建立之初就将旅游观光功能考虑在内,目前工厂已被纳入莆田市工业旅游线路,已接待近万名游客。”许松青表示,公司还成立了专门的部门推进公司旅游产业的发展,希望能将工厂打造成莆田制鞋行业的标杆性工业旅游基地。高志民

[责任编辑:徐皓]